Загрузка...

Полусухая стяжка пола. Технология укладки. Этапы. Как повысить марку прочности стяжки?

Как повысить марку прочности? Правильное выполнение, технология укладки, важные этапы?

Полусухая стяжка пола — инновационная технология выравнивания оснований, получившая широкое распространение в строительстве.
Рассмотрим подробно этапы укладки, как мы работаем, роль фиброволокна и пластификаторов, а также особенности ухода за полусухой стяжкой

Как мы работаем?

В нашей компании мы применяем прозрачный и понятный подход к работе с клиентами. Начиная с 2012 года, у нас сформировался четкий регламент взаимодействия.

При обращении к нам, менеджер собирает первичные данные о объекте, чтобы составить предварительное коммерческое предложение. Благодаря предварительному КП Вы уже имеете представление о стоимости и объему работы. Так же мы обсуждаем все детали, предварительно проговариваем тонкости и рекомендуем оптимальные технологические решения.

После этого мы договариваемся о замере объекта и визуальном осмотре.

На замере, наш специалист определяет Нулевой уровень  — это наивысшая точка основания пола, от которой будет отсчитываться плановая толщина стяжки. Осматривает слабые места, где нужно дополнительно укрепить сеткой. После этого составляем финальное КП которое войдет в договор
Далее назначаем день для заливки полусухой стяжки пола. Заливается все за день (если площадь до 250 м2)

Подготовка к созданию ровной поверхности

Прежде чем приступить к заливке стяжки, необходимо тщательно подготовить основание. От этого этапа напрямую зависит долговечность и качество будущего пола. Подготовительные работы включают в себя следующие шаги:

Гидроизоляция: На плиту перекрытия укладывается слой гидроизоляционного материала. Это может быть полиэтиленовая пленка, которая защитит стяжку от капиллярной влаги, поднимающейся из перекрытия. В случае, если проектом предусмотрена акустическая изоляция, вместо пленки используется слой вспененного полиэтилена, такого как изолон или стенофон. Эти материалы не только предотвратят проникновение влаги, но и значительно снизят уровень шума, передающегося через пол.

Демпферная лента: По периметру всего помещения, на глубину будущей стяжки, крепится демпферная лента, изготовленная из вспененного полиэтилена. Эта лента играет роль амортизатора, компенсируя температурные расширения и сжатия стяжки. Благодаря ей, стяжка не будет оказывать давления на стены, что предотвратит образование трещин и деформаций

Технология полусухой стяжки пола

После завершения подготовительных работ начинается сам процесс устройства полусухой стяжки. Он состоит из нескольких ключевых этапов, каждый из которых требует внимания и профессионализма.

Приготовление раствора: Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на строительной площадке, рядом с подъездом или домом. Это позволяет оперативно контролировать качество смеси и избежать задержек в работе. В специальный смесительный резервуар пневмонагнетателя засыпается песок (фракции 2,5), тщательно перемешанный с цементом марки М500. Именно эта марка цемента обеспечивает необходимую прочность и долговечность стяжки. Затем в смесь добавляется вода и фиброволокно

Фиброволокно – это синтетические волокна, которые армируют стяжку, предотвращая образование трещин и повышая ее устойчивость к нагрузкам. Важно отметить, что количество воды добавляется строго до определенной консистенции, чтобы раствор был именно полусухим.

Пластификатор — добавляем когда нужно повысить марку прочности или увеличить теплопроводность

Сетка — используем дорожную сетку 100х100 для дополнительного укрепления

Дорожная сетка
Фиброволокно

Транспортировка готовой смеси: Готовый цементно-песчаный раствор транспортируется к месту проведения работ с помощью пневмонагнетателя. Под давлением сжатого воздуха смесь подается по гибким шлангам прямо в помещение, где будет заливаться стяжка. Этот способ транспортировки позволяет избежать ручной переноски раствора, что значительно ускоряет процесс и снижает трудозатраты

Распределение раствора: Поступивший в помещение раствор вручную распределяется по поверхности равномерным слоем. Мастера аккуратно выкладывают полусухую смесь, уплотняют ее и выравнивают с помощью специального ручного инструмента – правила. Правило позволяет создать идеально ровную поверхность, которая станет основой для будущего напольного покрытия. На этом этапе очень важно соблюдать горизонтальный уровень, используя лазерный уровень, что позволит избежать перепадов высоты и обеспечит идеально ровный пол

Выравниваем правилом
Распределяем раствор
Шлифуем до идеальной поверхности

Шлифование поверхности: После укладки и выравнивания раствора, поверхность стяжки шлифуется с помощью дисковой затирочной машины. Этот этап позволяет удалить мелкие неровности и шероховатости, сделать поверхность гладкой и однородной. Шлифование также способствует уплотнению верхнего слоя стяжки, что повышает ее прочность и износостойкость

Прорезка деформационных швов: На завершающем этапе, после шлифования поверхности, в стяжке прорезаются деформационные швы. Эти швы необходимы для компенсации температурных расширений и сжатий материала. Они предотвращают образование трещин в стяжке и обеспечивают ее долговечность. Швы прорезаются в местах, где стяжка испытывает наибольшую нагрузку, например, в дверных проемах или на больших площадях

Деформационные швы и демферная лента

Как повысить марку прочности стяжки

Мы делаем полусухую стяжку прочнее, используя цемент марки М500 (вместо обычного М400), а также специализированные – пластификаторы и фиброволокно.
Чтобы стяжка получилась качественной, важно правильно ухаживать за ней после укладки

Правильный уход за стяжкой — залог прочности

Создание качественной полусухой стяжки пола требует не только профессионального подхода к укладке, но и правильного ухода в период высыхания. Следуя простым, но важным рекомендациям, вы обеспечите хороший набор прочности стяжки равномерное высыхание.

Спустя 48 часов необходимо провести первое увлажнение поверхности стяжки (особенно в условиях повышенной температуры и низкой влажности) в течение первых 3-5 дней. Используйте обычный распылитель для равномерного нанесения воды из расчета один литр на каждый квадратный метр площади. Это простое действие обеспечивает оптимальные условия гидратации цемента и предотвращает преждевременное высыхание поверхности. Увлажнение стяжки выполняется в течение первых 3-5 дней

В день увлажнения накройте всю площадь стяжки полиэтиленовой пленкой или аналогичным укрывным материалом минимум на 7 дней. Это создаст благоприятные условия для набора прочности по всей структуре стяжки. Период созревания полусухой стяжки пола около 28 календарных дней

Далее надо дать высохнуть стяжке естественным путем, в течение максимально возможного времени. Запрещено прибегать к быстрой искусственной сушке, она сильно увеличивает риск растрескивания

Усадка полусухой стяжки пола

Как мы знаем, полусухая стяжка практически не даёт усадки. Но в процессе затвердевания и созревания стяжки возможно незначительное усаживание.

Чтобы предотвратить возникновение трещин и других дефектов из-за этого процесса, мы создаем деформационные швы в сложных местах и прокладываем демпферную ленту по периметру помещений.

Делаем полусухую стяжку пола с 2012 года

С помощью нашего онлайн-калькулятора Вы можете за одну минуту рассчитать стоимость полусухой стяжки пола для дома или квартиры.
Наши менеджеры всегда готовы ответить на Ваши вопросы, предоставить подробную консультацию, составить предварительное коммерческое предложение и организовать выезд специалиста на замер. Мы стремимся сделать процесс расчета и планирования работ максимально удобным и прозрачным для каждого клиента.

Если Вам нужна качественная механизированная штукатурка стен, потолков, фасада,
а так же полусухая стяжка пола и механизированная шпатлевка стен
Оставляйте заявку на сайте или напишите в WhatsApp +7 926 212-19-99

С уважением, команда Штукатур

Кладка газоблока: Секрет идеально ровных стен под механизированную штукатурку

Преимущества
Подводные камни
Технология

Газобетонные блоки – заслуженно считается «золотой серединой» в черновой отделке, благодаря своей пористой структуре умело сочетая в себе легкость, прочность и отличные теплоизоляционные свойства, создавая комфортный микроклимат в помещении. Возведение стен и перегородок из газоблоков превращается в быстрый и простой процесс, позволяющий значительно сократить сроки строительства и сэкономить на материалах.

У наших клиентов кладка из газоблока по тарифу «БИЗНЕС» пользуется большой популярностью и чаще всего выбирается для возведения стен и перегородок

В этой статье мы рассмотрим основные преимущества использования газобетонных блоков, а также дадим практические рекомендации по кладке стен и возведению перегородок.

Почему газоблок – идеальный выбор для внутренних стен и перегородок?

Простота, скорость, экономичность – вот ключевые слова, описывающие работу с газоблоком. Его лёгкий вес упрощает транспортировку и кладку, а точные геометрические размеры минимизируют количество используемого раствора и ускоряют процесс строительства. Но главная причина популярности газоблока – это идеальная основа для последующей механизированной штукатурки. Ровная поверхность блоков гарантирует безупречный результат и значительно экономит материалы

Преимущества использования газоблока:

  • Идеальная геометрия: минимизирует неровности, создавая прекрасную базу под механизированную штукатурку. Это снижает расход материалов и ускоряет процесс отделки
  • Лёгкость: снижает нагрузку на фундамент, упрощает транспортировку и кладку, делая строительство быстрее и дешевле
  • Отличная тепло- и звукоизоляция: создаёт комфортный микроклимат в помещении
  • Пожаробезопасность: газоблок – негорючий материал, что повышает безопасность вашего дома
  • Экологичность: материал безопасен для здоровья и окружающей среды
  • Экономичность: материал газоблок значительно выгоднее кирпича

Подводные камни, кладка газоблока: как избежать ошибок и дорогостоящего ремонта

Даже самый качественный материал может стать причиной проблем, если с ним обращаться неправильно. Ошибки при кладке газоблока могут привести к неровностям стен, трещинам в штукатурке и даже к разрушению конструкции. Рассмотрим наиболее распространенные ошибки и их последствия:

  • Использование неподходящего клея: применение обычного цементного раствора вместо специального клея для газобетона приводит к образованию «мостиков холода» и увеличению расхода материала
  • Несоблюдение толщины швов: слишком толстые швы ухудшают теплоизоляционные свойства стены и могут привести к появлению трещин
  • Неправильное армирование: отсутствие армирования или его неправильное выполнение может стать причиной образования трещин в стенах при усадочных процессах
  • Отсутствие связки внешних стен к внутренним: такие ошибки действительно случаются, стены возможно и не обвалятся, но точно будут заваливаться и трескаться

Вы можете быть спокойны

Компания «Штукатур» при выходе на Ваш объект создает индивидуальный паспорт объекта (техническое задание), который составляется в соответствии с Вашими планировками и учитывает все особенности и размеры

Паспорт объекта является единым документом для общего контроля производства работ на объекте, который используется бригадиром, прорабом и менеджером компании, в течение всей работы на объекте

Так же основании технического задания мы заказываем точное количество необходимых материалов для объекта
Такой подход применяется ко всем видам работ, включая механизированную штукатурку, полусухую стяжку, шпаклевку и другие услуги.

Примеры паспорта объекта

Технология. Кладка газоблока: пошаговое руководство

Наша компания тщательно следует технологии кладки газобетонных блоков, чтобы гарантировать идеальный результат:

Подготовка основания. Перед началом кладки необходимо убедиться в ровности и прочности основания. Обычно это железобетонная плита перекрытия. Поверхность очищается от пыли, грязи и мусора. При необходимости, проводится выравнивание основания с помощью цементно-песчаного раствора, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки от будущей стены. Также важно проверить горизонтальность основания с помощью уровня

Гидроизоляция. Для защиты газобетона от влаги, поднимающейся из фундамента или перекрытия, на основание укладывается слой гидроизоляции. Это может быть рулонный гидроизоляционный материал (например, рубероид) или обмазочная гидроизоляция. Материал укладывается с нахлестом полос и тщательной проклейкой стыков

Приготовление клея. Для кладки газобетона используется специальный клей, который обеспечивает тонкий шов и, как следствие, уменьшает мостики холода. Клей разводится водой согласно инструкции производителя. Важно соблюдать пропорции и тщательно перемешивать до получения однородной массы без комков. Использование качественного клея — залог прочности и долговечности кладки

Укладка первого ряда. Первый ряд газобетонных блоков – самый важный, поскольку от него зависит ровность всей стены. Блоки первого ряда укладываются на цементно-песчаный раствор более толстым слоем, чем последующие ряды, что позволяет компенсировать неровности основания и точно выставить горизонтальность. Каждый блок проверяется уровнем и при необходимости корректируется резиновым молотком

Армирование кладки. Для повышения прочности и устойчивости стены, каждый 2-3 ряд газобетона армируется базальтовой сеткой и перфолентой. Армирование особенно важно в дверных проемах, а также в местах примыкания стен

Кладка последующих рядов. Последующие ряды газобетона укладываются на тонкий слой клея, который наносится зубчатым шпателем. Каждый блок плотно прижимается к предыдущему и проверяется уровнем. Излишки клея удаляются. Важно следить за перевязкой блоков – каждый вертикальный шов должен перекрываться блоком следующего ряда

Связка внутренних стен к внешним стенам по периметру с помощью перфорированного уголка и дюбилей

Установка перемычек. Над дверными проемами устанавливаются перемычки – металлические уголки или из U-образных газобетонные блоки с армированием. Перемычки опираются на стены с каждой стороны проема

Затирка швов. После завершения кладки и высыхания клея, швы затираются специальным составом для газобетона. Это улучшает внешний вид стены и дополнительно защищает ее от проникновения влаги и холода

Запенивание швов. Между стеной и потолком запенивается демферный шов, чтобы в будущем нагрузка перекрытия потолка не передавалась на стену

Отделка. После полного высыхания клея и затирки мы можем приступать к отделочным работам – штукатурке, шпаклевке и покраске

Соблюдение всех этих этапов гарантирует качественную и долговечную внутреннюю кладку стен из газобетона. Не стоит забывать о необходимости использования качественных материалов и инструментов, а также о соблюдении техники безопасности

После выполнения кладочных работ мы с уверенностью можем приступать к штукатурным работам

И можем гарантировать высокое качество, соблюдение всех технологических норм и идеально ровные стены, готовые к механизированной штукатурке.
Это залог долговечности Вашего ремонта!

С помощью нашего онлайн-калькулятора Вы можете за одну минут рассчитать стоимость кладочных работ для своего объекта. Наши менеджеры всегда готовы ответить на Ваши вопросы, предоставить подробную консультацию, составить предварительное коммерческое предложение и организовать выезд специалиста на замер. Мы стремимся сделать процесс расчета и планирования работ максимально удобным и прозрачным для каждого клиента.

Если Вам нужна качественная механизированная штукатурка стен, потолков, фасада,
а так же полусухая стяжка пола и механизированная шпатлевка стен
Оставляйте заявку на сайте или напишите в WhatsApp +7 926 212-19-99

С уважением, команда Штукатур